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Le système de stockage intelligent utilisant des navettes à quatre voies élimine le besoin d'allées fixes, permettant un mouvement flexible dans toutes les directions. Il dispose d'un stockage et d'une récupération entièrement automatisés, d'un stockage tridimensionnel à haute densité, et est compatible avec plusieurs spécifications de boîtes de matériaux et de palettes, permettant des opérations d'entrepôt flexibles, intelligentes et sans personnel.
Avantage du produit
(1) Amélioration de l'utilisation de l'espace : Utilise pleinement l'espace vertical dans l'entrepôt, permettant une capacité de stockage beaucoup plus grande par unité de surface par rapport aux entrepôts traditionnels. Les entrepôts traditionnels nécessitent que les articles soient catégorisés, laissant souvent de l'espace inoccupé, tandis que les systèmes automatisés permettent un stockage aléatoire, optimisant l'efficacité de l'espace.
(2) Premier entré, premier sorti (PEPS) pour les matériaux : Les entrepôts traditionnels entraînent souvent un empilement des matériaux de manière à provoquer des arriérés et des déchets. Les systèmes automatisés peuvent suivre automatiquement le temps d'entrée de chaque matériau et garantir des opérations PEPS.
(3) Opérations intelligentes et synchronisation des comptes : La gestion d'entrepôt traditionnelle implique une paperasse extensive et une saisie manuelle des données, entraînant des erreurs. Le système d'entrepôt automatisé s'intègre aux systèmes ERP pour rationaliser les opérations de la planification de la production aux commandes d'inventaire, garantissant des données précises et en temps voulu.
(4) Contrôle environnemental pour les biens spéciaux : Comparé aux entrepôts traditionnels, les systèmes automatisés peuvent mieux répondre aux besoins environnementaux de matériaux spécifiques, tels que l'évitement de la lumière, les basses températures ou les environnements toxiques, garantissant la sécurité des biens tout au long du stockage.
(5) Gestion rapide des matériaux obsolètes : Le système automatisé peut suivre les matériaux et prévenir les stocks morts, alertant les utilisateurs sur les matériaux qui n'ont pas été déplacés pendant une période prolongée.
(6) Économies de coûts sur la main-d'œuvre : L'utilisation d'équipements automatisés réduit considérablement le besoin de main-d'œuvre manuelle, abaissant les coûts de main-d'œuvre.
(7) Traçabilité complète : En utilisant la technologie des codes-barres/codes QR, le flux de biens peut être suivi avec précision, garantissant une traçabilité complète des matériaux.
Idéal pour les besoins de stockage à grande échelle avec un temps suffisant pour les vérifications d'inventaire, ou dans des agencements d'entrepôt irréguliers, tels que des entrepôts avec une hauteur limitée, une profondeur courte, ou des designs non rectangulaires. Pour le stockage dense de petits matériaux, un entrepôt rotatif associé à un système de tri de convoyeur léger peut être utilisé.
Veuillez fournir les détails suivants pour aider nos représentants commerciaux à mieux comprendre vos besoins et à vous contacter dès que possible.
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